El procés de producció de rodes d'automòbils d'alumini d'alumini es divideix principalment en les categories següents:
1. Procés de càsting:
• Fosa de gravetat: aboqueu l’aliatge d’alumini líquid al motlle, ompliu el motlle sota gravetat i refredeu -lo en forma. Aquest procés compta amb una inversió baixa en equips i una operació relativament senzilla, adequada per a la producció a petita escala. Tanmateix, l’eficiència de colada és baixa, la consistència de la qualitat del producte és pobra i els defectes de colada com els porus i la contracció són propensos a produir -se.
• Fosa de baixa pressió: En un gresol segellat, el líquid d’aliatge d’alumini es pressiona al motlle a baixa pressió a través d’un gas inert per solidificar-lo a pressió. Les colades produïdes per aquest procés tenen una estructura densa, una bona qualitat interna, una alta eficiència de producció i són adequades per a la producció massiva, però la inversió dels equips és gran, els requisits de motlle són elevats i el cost del motlle també és elevat.
• Castura de spin: és un procés millorat basat en el càsting de baixa pressió. Primer, el blanc de la roda està format per colada de baixa pressió i, a continuació, el blanc es fixa a la màquina de filar. L’estructura de la part de la vora es deforma i s’estén gradualment pel motlle i la pressió giratòria. Aquest procés no només conserva els avantatges de la colada de baixa pressió, sinó que també millora la força i la precisió de la roda, alhora que redueix el pes de la roda.
2. Procés de forja
Després que l'aliatge d'alumini s'escalfi a una certa temperatura, es forja en un motlle mitjançant una premsa de forja. Els processos de forja es poden dividir en els dos tipus següents:
• Forging convencional: es forja directament un tros d’ingot d’alumini en forma d’una roda a alta pressió. La roda produïda per aquest procés té una gran utilització de materials, menys residus, excel·lents propietats mecàniques dels forjadors i una bona força i duresa. Tanmateix, la inversió en equips és gran, el procés és complex i el nivell tècnic de l’operador ha de ser alt.
• Forg semi-sòlid: primer, l’aliatge d’alumini s’escalfa a un estat semi-sòlid, moment en què l’aliatge d’alumini té una certa fluïdesa i perdonabilitat i després forja. Aquest procés pot reduir el consum d’energia en el procés de forja, millorar l’eficiència de la producció i també millorar la qualitat de la roda.
3. Procés de soldadura
La xapa es enrotlla en un cilindre i es solditza, i es processa o es pressa en una llanta de rodes amb un motlle, i després el disc de la roda pre-fosa es solditza per produir una roda. El mètode de soldadura pot ser soldadura làser, soldadura de feixos d’electrons, etc. Aquest procés requereix una línia de producció dedicada amb alta eficiència de producció i és adequada per a la producció massiva, però l’aparença és pobre i els problemes de qualitat de soldadura són propensos a produir -se als punts de soldadura.
Post Horari: 27 de novembre-2024
