L'anodització és un procés utilitzat per crear una pel·lícula d'òxid d'alumini a la superfície d'alumini o productes d'aliatge d'alumini. Consisteix a col·locar el producte d'alumini o aliatge d'alumini com a ànode en una solució d'electròlit i aplicar un corrent elèctric per formar la pel·lícula d'òxid d'alumini. L'anodització millora la resistència a la corrosió, la resistència al desgast i les propietats decoratives dels perfils d'alumini. Durant el procés d'anodització dels perfils d'alumini, es poden produir diversos defectes comuns. Entenem principalment les causes dels defectes tacats. La corrosió del material, la contaminació del bany, la precipitació de les segones fases d'aliatge o els efectes galvànics poden provocar defectes tacats. Es descriuen de la següent manera:
1. Gravat àcid o àlcali
Abans de l'anodització, el material d'alumini es pot corroir per líquids àcids o alcalins, o afectat per fums àcids o alcalins, donant lloc a taques blanques localitzades a la superfície. Si la corrosió és severa, es poden formar taques més grans. És difícil determinar a simple vista si la corrosió és causada per àcid o àlcali, però es pot distingir fàcilment observant la secció transversal de l'àrea corroïda sota un microscopi. Si el fons de la fossa és rodona i sense corrosió intergranular, és causada per gravat alcalí. Si el fons és irregular i s'acompanya de corrosió intergranular, amb fosses més profundes, és causada per gravat àcid. L'emmagatzematge i la manipulació inadequats a la fàbrica també poden provocar aquest tipus de corrosió. Els fums àcids dels agents de poliment químics o altres fums àcids, així com els desengreixants orgànics clorats, són fonts de gravat àcid. El gravat alcalí comú és causat per la dispersió i les esquitxades de morter, cendres de ciment i líquids de rentat alcalins. Un cop determinada la causa, reforçar la gestió de diversos processos a la fàbrica pot resoldre el problema.
2.Corrosió atmosfèrica
Els perfils d'alumini exposats a l'aire humit poden desenvolupar taques blanques, que sovint s'alineen longitudinalment al llarg de les línies del motlle. La corrosió atmosfèrica generalment no és tan severa com el gravat àcid o àlcali i es pot eliminar mitjançant mètodes mecànics o rentat alcalí. La corrosió atmosfèrica és majoritàriament no localitzada i tendeix a produir-se en determinades superfícies, com ara zones de temperatura més baixa on el vapor d'aigua es condensa fàcilment o a les superfícies superiors. Quan la corrosió atmosfèrica és més severa, la secció transversal dels punts de picada apareix com bolets invertits. En aquest cas, el rentat alcalí no pot eliminar les taques i fins i tot pot augmentar-les. Si es determina corrosió atmosfèrica, s'han de comprovar les condicions d'emmagatzematge a la fàbrica. Els materials d'alumini no s'han d'emmagatzemar en zones amb temperatures excessivament baixes per evitar la condensació del vapor d'aigua. L'àrea d'emmagatzematge ha d'estar seca i la temperatura ha de ser el més uniforme possible.
3. Corrosió del paper (taques d'aigua)
Quan es col·loca paper o cartró entre materials d'alumini o s'utilitza per a l'embalatge, evita l'abrasió. Tanmateix, si el paper s'humiteix, apareixen taques de corrosió a la superfície de l'alumini. Quan s'utilitza cartró ondulat, apareixen línies regulars de taques de corrosió als punts de contacte amb el cartró ondulat. Tot i que de vegades els defectes poden ser visibles directament a la superfície d'alumini, sovint són més pronunciats després del rentat alcalí i l'anodització. Aquestes taques són generalment profundes i difícils d'eliminar per mitjans mecànics o rentat alcalí. La corrosió del paper (cartró) és causada per ions àcids, principalment SO42- i Cl-, que estan presents al paper. Per tant, utilitzar paper (cartró) sense clorurs i sulfats i evitar la penetració d'aigua són mètodes efectius per prevenir la corrosió del paper (cartró).
4. La corrosió de l'aigua de neteja (també coneguda com a corrosió de flocs de neu)
Després del rentat alcalí, el poliment químic o el decapat amb àcid sulfúric, si l'aigua de rentat conté impureses, pot produir-se taques en forma d'estrella o radiants a la superfície. La profunditat de corrosió és poca. Aquest tipus de corrosió es produeix quan l'aigua de neteja està molt contaminada o quan el cabal d'esbandida de desbordament és baix. S'assembla a cristalls en forma de floc de neu en aparença, d'aquí el nom de "corrosió del floc de neu". La causa és la reacció entre les impureses de zinc a l'alumini i el SO42- i Cl- a l'aigua de neteja. Si l'aïllament del dipòsit és deficient, els efectes galvànics poden agreujar aquest defecte. Segons fonts estrangeres, quan el contingut de Zn en l'aliatge d'alumini és superior al 0,015%, el Cl- a l'aigua de neteja és superior a 15 ppm, és probable que es produeixi aquest tipus de corrosió. L'ús d'àcid nítric per al decapat o l'addició d'un 0,1% de HNO3 a l'aigua de neteja pot eliminar-lo.
5. Corrosió de clorur
La presència d'una petita quantitat de clorur al bany d'anodització d'àcid sulfúric també pot provocar corrosió. L'aspecte característic són les fosses negres profundes en forma d'estrella, que es concentren més a les vores i cantonades de la peça o en altres zones amb densitats de corrent més altes. Els llocs de perforació no tenen una pel·lícula anoditzada i el gruix de la pel·lícula a les zones "normals" restants és inferior al valor esperat. L'alt contingut en sal de l'aigua de l'aixeta és la principal font de contaminació per Cl- al bany.
6.Corrosió galvànica
En un dipòsit energitzat (anoditzat o coloració electrolítica), els efectes galvànics entre la peça de treball i el dipòsit (dipòsit d'acer), o els efectes dels corrents vagabunds en un dipòsit no energitzat (esbandit o segellat), poden provocar o agreujar la corrosió per picat.
Editat per May Jiang de MAT Aluminium
Hora de publicació: 15-12-2023
