El temps de retenció dels perfils extruïts d'alumini està determinat principalment per la velocitat de solució sòlida de la fase reforçada. La taxa de solució sòlida de la fase reforçada està relacionada amb la temperatura de calor d'extinció, la naturalesa de l'aliatge, l'estat, la mida de la secció del perfil d'alumini, les condicions de calefacció, el medi i el nombre de factors de càrrega del forn.
Quan la temperatura general de calor d'extinció s'inclina fins al límit superior, el temps de retenció de l'alumini és corresponentment més curt; Després de l'extrusió a alta temperatura, el grau de deformació és més gran, el temps de retenció és més curt. Per al perfil d'alumini prerecuit, com que la fase d'enfortiment es precipita lentament i és més gruixuda, la velocitat de dissolució de la fase d'enfortiment és més lenta, de manera que el temps de retenció és corresponentment més llarg.
El temps de retenció dels perfils d'alumini escalfats a l'aire calent és molt diferent del dels banys de sal, i el temps d'escalfament en els banys de sal és molt més curt. La majoria de perfils o barres d'alumini industrials utilitzen forns verticals d'extinció d'aire, i el temps de retenció es calcula quan la temperatura de la superfície del metall o la temperatura del forn arriba al límit inferior de la temperatura d'extinció. La taula 1 enumera els temps d'escalfament i manteniment dels perfils i barres d'alumini de diferents mides en un forn d'extinció d'aire vertical.
La taula 2 mostra el temps d'escalfament i manteniment de canonades amb diferents gruixos de paret al forn d'extinció d'aire vertical. El temps de retenció de la calor d'extinció ha d'assegurar que la fase d'enfortiment es dissolgui completament per obtenir el màxim efecte de reforç, però el temps d'escalfament no hauria de ser massa llarg, en alguns casos, reduirà el rendiment del perfil.
Molts perfils d'alumini tractats tèrmicament industrials, com ara 2A12, 7A04 i altres perfils d'alta resistència, no es poden apagar a l'aire com els perfils d'alumini arquitectònics com l'aliatge 6063, és a dir, una petita velocitat de refrigeració pot evitar la precipitació de les fases d'enfortiment. Es treuen del forn de calor d'extinció, es transfereixen al dipòsit d'aigua d'extinció i es refreden a l'aire durant només uns segons, hi haurà precipitacions de fases d'enfortiment, que afectaran l'efecte d'enfortiment. La taula 3 enumera els efectes dels diferents temps de transferència de l'aliatge 7A04 sobre les propietats mecàniques després de l'extinció.
(Taula 3 – 7A04 efecte del temps de transferència d'extinció de l'aliatge sobre les propietats mecàniques dels perfils d'alumini)
Per tant, el temps de transferència d'extinció és un dels paràmetres del procés que s'han d'especificar en el procés de trempat de perfils d'alumini, és a dir, la transferència de perfils d'alumini des del forn d'extinció al medi d'extinció s'ha de completar dins del temps de transferència màxim especificat, que s'anomena temps de transferència màxim permès o temps de retard d'extinció. Aquest temps està relacionat amb la composició de l'aliatge, la forma del perfil i el grau d'automatització del funcionament de l'equip. Si les condicions ho permeten, com més curt sigui el temps de transferència d'extinció, millor. Les regulacions generals del procés: el temps de transferència de perfils petits no ha de superar els 20 segons, els perfils d'alumini grans o trets per lots no han de superar els 40 segons; per a perfils súper durs com el 7A04, el temps de transferència no ha de superar els 15 segons.
Editat per May Jiang de MAT Aluminium
Hora de publicació: 21-octubre-2023
