Sèrie 1
Aliatges com el 1060, 1070, 1100, etc.
CaracterístiquesConté més del 99,00% d'alumini, bona conductivitat elèctrica, excel·lent resistència a la corrosió, bona soldabilitat, baixa resistència i no es pot reforçar amb tractament tèrmic. A causa de l'absència d'altres elements d'aliatge, el procés de producció és relativament senzill, cosa que el fa relativament econòmic.
AplicacionsL'alumini d'alta puresa (amb un contingut d'alumini superior al 99,9%) s'utilitza principalment en experiments científics, la indústria química i aplicacions especials.
Sèrie 2
Aliatges com el 2017, el 2024, etc.
CaracterístiquesAliatges d'alumini amb coure com a principal element d'aliatge (contingut de coure entre el 3 i el 5%). També es pot afegir manganès, magnesi, plom i bismut per millorar la maquinabilitat.
Per exemple, l'aliatge 2011 requereix precaucions de seguretat acurades durant la fosa (ja que produeix gasos nocius). L'aliatge 2014 s'utilitza a la indústria aeroespacial per la seva alta resistència. L'aliatge 2017 té una resistència lleugerament inferior a l'aliatge 2014, però és més fàcil de processar. L'aliatge 2014 es pot reforçar mitjançant tractament tèrmic.
DesavantatgesSusceptible a la corrosió intergranular.
AplicacionsIndústria aeroespacial (aliatge 2014), cargols (aliatge 2011) i indústries amb temperatures de funcionament més elevades (aliatge 2017).
Sèrie 3
Aliatges com el 3003, 3004, 3005, etc.
CaracterístiquesAliatges d'alumini amb manganès com a principal element d'aliatge (contingut de manganès entre 1,0 i 1,5%). No es poden reforçar amb tractament tèrmic, tenen bona resistència a la corrosió, soldabilitat i una plasticitat excel·lent (similar als superaliatges d'alumini).
DesavantatgesBaixa resistència, però es pot millorar mitjançant treball en fred; propens a una estructura de gra gruixut durant el recuit.
AplicacionsS'utilitza en canonades d'oli d'avions (aliatge 3003) i llaunes de begudes (aliatge 3004).
Sèrie 4
Aliatges com 4004, 4032, 4043, etc.
Els aliatges d'alumini de la sèrie 4 tenen el silici com a principal element d'aliatge (contingut de silici entre 4,5 i 6). La majoria dels aliatges d'aquesta sèrie no es poden reforçar mitjançant tractament tèrmic. Només els aliatges que contenen coure, magnesi i níquel, i certs elements absorbits després del tractament tèrmic de soldadura, es poden reforçar mitjançant tractament tèrmic.
Aquests aliatges tenen un alt contingut de silici, baixos punts de fusió, bona fluïdesa quan estan fosos, una contracció mínima durant la solidificació i no causen fragilitat en el producte final. S'utilitzen principalment com a materials de soldadura d'aliatges d'alumini, com ara plaques de soldadura, varetes de soldadura i cables de soldadura. A més, alguns aliatges d'aquesta sèrie amb bona resistència al desgast i rendiment a altes temperatures s'utilitzen en pistons i components resistents a la calor. Els aliatges amb al voltant d'un 5% de silici es poden anoditzar a un color negre-gris, cosa que els fa adequats per a materials arquitectònics i decoracions.
Sèrie 5
Aliatges com 5052, 5083, 5754, etc.
CaracterístiquesAliatges d'alumini amb magnesi com a principal element d'aliatge (contingut de magnesi entre el 3 i el 5%). Tenen baixa densitat, alta resistència a la tracció, alta elongació, bona soldabilitat, resistència a la fatiga i no es poden reforçar amb tractament tèrmic, només el treball en fred pot millorar la seva resistència.
AplicacionsS'utilitza per a mànecs de tallagespes, canonades de dipòsits de combustible d'avions, dipòsits, armilles antibales, etc.
Sèrie 6
Aliatges com el 6061, el 6063, etc.
CaracterístiquesAliatges d'alumini amb magnesi i silici com a elements principals. El Mg2Si és la fase de reforç principal i actualment és l'aliatge més utilitzat. El 6063 i el 6061 són els més utilitzats, i els altres són el 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 i 6463. La resistència del 6063, 6060 i 6463 és relativament baixa a la sèrie 6. El 6262, 6005, 6082 i 6061 tenen una resistència relativament alta a la sèrie 6.
CaracterístiquesResistència moderada, bona resistència a la corrosió, soldabilitat i excel·lent processabilitat (fàcil d'extrudir). Bones propietats de coloració per oxidació.
AplicacionsVehicles de transport (per exemple, portaequipatges de cotxes, portes, finestres, carrosseria, dissipadors de calor, carcasses de caixes de connexions, fundes de telèfon, etc.).
Sèrie 7
Aliatges com el 7050, el 7075, etc.
CaracterístiquesAliatges d'alumini amb zinc com a element principal, però de vegades també s'hi afegeixen petites quantitats de magnesi i coure. L'aliatge d'alumini superdur d'aquesta sèrie té zinc, plom, magnesi i coure, cosa que el fa proper a la duresa de l'acer.
La velocitat d'extrusió és més lenta en comparació amb els aliatges de la sèrie 6 i tenen una bona soldabilitat.
El 7005 i el 7075 són els graus més alts de la sèrie 7 i es poden reforçar mitjançant tractament tèrmic.
AplicacionsAeroespacial (components estructurals d'aeronaus, trens d'aterratge), coets, hèlixs, vaixells aeroespacials.
Sèrie 8
Altres aliatges
8011 (Poques vegades s'utilitza com a placa d'alumini, principalment com a paper d'alumini).
Aplicacions: Paper d'alumini per a aire condicionat, etc.
Sèrie 9
Aliatges reservats.
Editat per May Jiang de MAT Aluminum
Data de publicació: 26 de gener de 2024
