Sèrie 1
Aliatges com 1060, 1070, 1100, etc.
Característiques: Conté més d'un 99,00% d'alumini, bona conductivitat elèctrica, excel·lent resistència a la corrosió, bona soldabilitat, baixa resistència i no es pot reforçar amb tractament tèrmic. A causa de l'absència d'altres elements d'aliatge, el procés de producció és relativament senzill, el que el fa relativament econòmic.
Aplicacions: L'alumini d'alta puresa (amb un contingut d'alumini superior al 99,9%) s'utilitza principalment en experiments científics, la indústria química i aplicacions especials.
Sèrie 2
Aliatges com 2017, 2024, etc.
Característiques: Aliatges d'alumini amb el coure com a element d'aliatge principal (contingut de coure entre 3-5%). També es poden afegir manganès, magnesi, plom i bismut per millorar la mecanització.
Per exemple, l'aliatge de 2011 requereix precaucions de seguretat acurades durant la fosa (ja que produeix gasos nocius). L'aliatge 2014 s'utilitza a la indústria aeroespacial per la seva alta resistència. L'aliatge de 2017 té una resistència lleugerament inferior a l'aliatge de 2014, però és més fàcil de processar. L'aliatge 2014 es pot reforçar mitjançant tractament tèrmic.
Inconvenients: Susceptible a la corrosió intergranular.
Aplicacions: Indústria aeroespacial (aliatge 2014), cargols (aliatge 2011) i indústries amb temperatures de funcionament més altes (aliatge 2017).
Sèrie 3
Aliatges com 3003, 3004, 3005, etc.
Característiques: Aliatges d'alumini amb manganès com a element d'aliatge principal (contingut de manganès entre 1,0-1,5%). No es poden reforçar amb tractament tèrmic, tenen una bona resistència a la corrosió, soldabilitat i una plasticitat excel·lent (similar als súper aliatges d'alumini).
Inconvenients: resistència baixa, però la força es pot millorar mitjançant el treball en fred; propens a l'estructura de gra gruixut durant el recuit.
Aplicacions: S'utilitza en canonades d'oli d'avions (aliatge 3003) i llaunes de begudes (aliatge 3004).
Sèrie 4
Aliatges com 4004, 4032, 4043, etc.
Els aliatges d'alumini de la sèrie 4 tenen silici com a element d'aliatge principal (contingut de silici entre 4,5-6). La majoria dels aliatges d'aquesta sèrie no es poden reforçar amb tractament tèrmic. Només els aliatges que contenen coure, magnesi i níquel, i certs elements absorbits després del tractament tèrmic de soldadura, es poden reforçar mitjançant el tractament tèrmic.
Aquests aliatges tenen un alt contingut de silici, punts de fusió baixos, bona fluïdesa quan es fon, contracció mínima durant la solidificació i no causen fragilitat en el producte final. S'utilitzen principalment com a materials de soldadura d'aliatge d'alumini, com ara plaques de soldadura, barres de soldadura i filferros de soldadura. A més, alguns aliatges d'aquesta sèrie amb bona resistència al desgast i rendiment a alta temperatura s'utilitzen en pistons i components resistents a la calor. Els aliatges amb al voltant del 5% de silici es poden anoditzar a un color negre-gris, el que els fa adequats per a materials arquitectònics i decoracions.
Sèrie 5
Aliatges com 5052, 5083, 5754, etc.
Característiques: Aliatges d'alumini amb magnesi com a element d'aliatge principal (contingut de magnesi entre 3-5%). Tenen baixa densitat, alta resistència a la tracció, gran allargament, bona soldabilitat, resistència a la fatiga i no es poden reforçar amb tractament tèrmic, només el treball en fred pot millorar la seva resistència.
Aplicacions: S'utilitza per a mànecs de talladores de gespa, canonades de dipòsit de combustible d'avions, dipòsits, armilles antibales, etc.
Sèrie 6
Aliatges com 6061, 6063, etc.
Característiques: Aliatges d'alumini amb magnesi i silici com a elements principals. Mg2Si és la principal fase d'enfortiment i actualment és l'aliatge més utilitzat. 6063 i 6061 són els més utilitzats, i els altres són 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 i 6463. La força de 6063, 6060 i 6463 és relativament baixa a la sèrie 6. 6262, 6005, 6082 i 6061 tenen una resistència relativament alta a la sèrie 6.
Característiques: Força moderada, bona resistència a la corrosió, soldabilitat i excel·lent processabilitat (fàcil d'extruir). Bones propietats colorants d'oxidació.
Aplicacions: Vehicles de transport (per exemple, portaequipatges de cotxes, portes, finestres, carrosseria, dissipadors de calor, carcasses de caixes de connexió, fundes de telèfon, etc.).
Sèrie 7
Aliatges com 7050, 7075, etc.
Característiques: Aliatges d'alumini amb zinc com a element principal, però de vegades també s'afegeixen petites quantitats de magnesi i coure. L'aliatge d'alumini súper dur d'aquesta sèrie conté zinc, plom, magnesi i coure, cosa que el fa proper a la duresa de l'acer.
La velocitat d'extrusió és més lenta en comparació amb els aliatges de la sèrie 6 i tenen una bona soldabilitat.
7005 i 7075 són els graus més alts de la sèrie 7, i es poden reforçar amb tractament tèrmic.
Aplicacions: Aeroespacial (components estructurals d'aeronaus, trens d'aterratge), coets, hèlixs, vaixells aeroespacials.
Sèrie 8
Altres aliatges
8011 (Poques vegades s'utilitza com a placa d'alumini, s'utilitza principalment com a paper d'alumini).
Aplicacions: Aire condicionat paper d'alumini, etc.
Sèrie 9
Aliatges reservats.
Editat per May Jiang de MAT Aluminium
Hora de publicació: 26-gen-2024
