I. Introducció
La qualitat de l'alumini primari produït a les cèl·lules electrolítiques d'alumini varia significativament i conté diverses impureses metàl·liques, gasos i inclusions sòlides no metàl·liques. La tasca de la fosa de lingot d'alumini és millorar la utilització del líquid d'alumini de baixa qualitat i eliminar les impureses tant com sigui possible.
II. Classificació dels lingots d'alumini
Els lingots d'alumini es classifiquen en tres tipus en funció de la composició: lingots de refusió, lingots d'alumini d'alta puresa i lingots d'aliatge d'alumini. També es poden classificar per forma i mida, com ara lingots de llosa, lingots rodons, lingots de placa i lingots en forma de T. A continuació es mostren diversos tipus comuns de lingots d'alumini:
Lingots de fusió: 15 kg, 20 kg (≤99,80% Al)
Lingots en forma de T: 500 kg, 1000 kg (≤99,80% Al)
Lingots d'alumini d'alta puresa: 10 kg, 15 kg (99,90% ~ 99,999% Al)
Lingots d'aliatge d'alumini: 10 kg, 15 kg (Al-Si, Al-Cu, Al-Mg)
Lingots de plaques: 500 ~ 1000 kg (per a la producció de plaques)
Lingots rodons: 30 ~ 60 kg (per a trefilatge)
III. Procés de fosa de lingot d'alumini
Tapat d'alumini—Eliminació d'escombraries—Inspecció de pes—Barreja de materials—Càrrega del forn—Refinació—Fosa—Refont de lingots—Inspecció final—Inspecció de pes final—Emmagatzematge
Tapat d'alumini—Eliminació d'escombraries—Inspecció de pes—Barreja de materials—Càrrega del forn—Refinació—Fosa—Lingots d'aliatge—Lingots d'aliatge de fosa—Inspecció final—Inspecció de pes final—Emmagatzematge
IV. Procés de fosa
El procés actual de fosa de lingot d'alumini utilitza generalment la tècnica d'abocament, on el líquid d'alumini s'aboca directament als motlles i es deixa refredar abans de l'extracció. La qualitat del producte es determina principalment en aquest pas, i tot el procés de fosa gira al voltant d'aquesta fase. La fosa és el procés físic de refredar l'alumini líquid i cristal·litzar-lo en lingots d'alumini sòlid.
1. Casting continu
La fosa contínua inclou dos mètodes: fosa en forn mixt i fosa externa, ambdues utilitzant màquines de colada contínua. La fosa de forn mixt consisteix a abocar líquid d'alumini en un forn mixt per a la fosa i s'utilitza principalment per a la producció de lingots de fosa i lingots d'aliatge. La fosa externa s'aboca directament des del gresol a la màquina de colada i s'utilitza quan l'equip de fosa no pot complir els requisits de producció o quan la qualitat del material entrant és deficient.
2. Colada semi-continua vertical
La fosa semi-continua vertical s'utilitza principalment per produir lingots de filferro d'alumini, lingots de plaques i diversos aliatges de deformació per al processament. Després de la barreja del material, el líquid d'alumini s'aboca al forn mixt. Per als lingots de filferro, s'afegeix un disc especial d'Al-B per eliminar el titani i el vanadi del líquid d'alumini abans de la colada. La qualitat superficial dels lingots de filferro d'alumini ha de ser llisa sense escòries, esquerdes o porus de gas. Les esquerdes superficials no han de ser superiors a 1,5 mm, les escòries i les arrugues de les vores no han de superar els 2 mm de profunditat, i la secció transversal ha d'estar lliure d'esquerdes, porus de gas i no més de 5 inclusions d'escòries menors d'1 mm. Per a lingots de plaques, s'afegeix un aliatge Al-Ti-B (Ti5%B1%) per perfeccionar-lo. Els lingots es refreden, s'eliminen, es serran a les dimensions requerides i es preparen per al següent cicle de colada.
Editat per May Jiang de MAT Aluminium
Hora de publicació: 01-mar-2024
