I. Introducció
La qualitat de l’alumini primari produït en cèl·lules electrolítiques d’alumini varia significativament i conté diverses impureses metàl·liques, gasos i inclusions sòlides no metalls. La tasca de la colada d’ingots d’alumini és millorar l’ús de líquid d’alumini de baix grau i eliminar les impureses el màxim possible.
II. Classificació dels lingots d'alumini
Els lingots d’alumini es classifiquen en tres tipus basats en la composició: linots remelts, lingots d’alumini d’alta puresa i lingots d’aliatge d’alumini. També es poden classificar per forma i mida, com ara lingots de lloses, lingots rodons, lingots de plaques i lingots en forma de T. A continuació, es mostren diversos tipus comuns de lingots d'alumini:
Ingots remeltants: 15kg, 20kg (≤99,80% al)
Ingots en forma de T: 500kg, 1000kg (≤99,80% Al)
Ingots d’alumini d’alta puresa: 10kg, 15kg (99,90% ～ 99,999% Al)
Ingots d'alumini d'alumini: 10kg, 15kg (al-Si, al-Cu, Al-Mg)
Lingots de plaques: 500 ～ 1000kg (per a la producció de plaques)
Lingots rodons: 30 ～ 60kg (per dibuix de filferro)
Iii. Procés de càsting d’alumini
Tapping d'alumini: eliminació de drosses - Inspecció de pes - Mixta de materials - Càrrega de furnació - Refinir - Fidir
Tapping d'alumini: eliminació de drosses - Inspecció de pes - Mixta materials - Càrrega de furnació - Refinir —Casting - Ingots Alloy - Casting Linots d’aliatge - Inspecció final— Inspecció de pes final—
Iv. Procés de càsting
El procés actual de colada d’alumini s’utilitza generalment la tècnica d’abocament, on el líquid d’alumini s’aboca directament als motlles i es deixa refredar abans de l’extracció. La qualitat del producte es determina principalment en aquest pas i tot el procés de colada gira al voltant d’aquesta fase. El càsting és el procés físic de refrigeració d’alumini líquid i cristal·litzar -lo en lingots d’alumini sòlids.
1. Castura contínua
La colada contínua inclou dos mètodes: colada de forns mixtes i colada externa, ambdues utilitzant màquines de fosa continu. El fosa de forns mixt consisteix en abocar líquid d’alumini en un forn mixt per a la colada i s’utilitza principalment per produir linots i lingots d’aliatge remelts. La colada externa es desprèn directament del gresol a la màquina de colada i s’utilitza quan els equips de colada no poden complir els requisits de producció o quan la qualitat del material entrant és deficient.
2. Casting semicontinu vertical
El càsting semi-contínua vertical s'utilitza principalment per produir lingots de fil d'alumini, lingots de plaques i diversos aliatges de deformació per al processament. Després de la barreja de material, el líquid d'alumini s'aboca al forn mixt. Per als lingots de filferro, s’afegeix un disc especial al-B per eliminar el titani i el vanadi del líquid d’alumini abans de la colada. La qualitat de la superfície dels lingots d’alumini ha de ser suau sense escòries, esquerdes ni porus de gas. Les esquerdes de superfície no han de ser superiors a 1,5 mm, les arrugues d’escòria i vora no han de superar els 2mm de profunditat i la secció transversal hauria d’estar lliure d’esquerdes, porus de gas i no més de 5 inclusions d’escòria menor d’1mm. Per als lingots de placa, S’afegeix un aliatge al-Ti-B (Ti5%B1%) per perfeccionar-lo. Els lingots es refreden, es treuen, es desprenen a les dimensions necessàries i es preparen per al següent cicle de colada.
Editat per May Jiang de Mat Aluminum
Post Horari: 01 de març de 2014
