Mètodes tècnics del processament de peces d’alumini d’alumini
1) Selecció de processament de dades
La base de dades de processament ha de ser el més coherent possible amb la base de dades de disseny, la dada de muntatge i la base de dades de mesurament, i l’estabilitat, la precisió de posicionament i la fiabilitat del dispositiu de les parts s’han de tenir en compte completament en la tècnica de processament.
2) mecanitzat en brut
Com que la precisió dimensional i la rugositat superficial d’algunes parts d’aliatge d’alumini no són fàcils de complir amb els requisits d’alta precisió, cal que s’han de rugir algunes parts amb formes complexes abans del processament i combinades amb les característiques dels materials d’aliatge d’alumini per tallar. La calor generada d’aquesta manera comportarà una deformació de tall, diferents graus d’error en la mida de les parts i fins i tot comportaran una deformació de la peça. Per tant, per al processament general de fresat del pla. Al mateix temps, s’afegeix el líquid de refrigeració per refredar la peça per reduir la influència de la calor de tall en la precisió del mecanitzat.
3) Acabar el mecanitzat
Al cicle de processament, el tall d’alta velocitat produirà molta calor de tall, tot i que les deixalles poden treure la major part de la calor, però tot i així pot produir una temperatura extremadament alta a la fulla, perquè el punt de fusió d’alumini d’alumini és baix, la fulla Sovint es troba en un estat semi-fusió, de manera que la força del punt de tall es veu afectada per les parts d’aliatge d’alumini d’alta temperatura, fàcils de produir en el procés de formació de defectes còncaus i convexos. Per tant, en el procés d’acabat, sol triar el líquid de tall amb un bon rendiment de refrigeració, un bon rendiment de lubricació i baixa viscositat. Quan es produeix eines de lubricació, la calor de tall es treu a temps per reduir la temperatura superficial de les eines i les parts.
4) Selecció raonable d’eines de tall
En comparació amb els metalls ferrosos, la força de tall generada per l’aliatge d’alumini és relativament petita en el procés de tall i la velocitat de tall pot ser més alta, però és fàcil formar nòduls de deixalles. La conductivitat tèrmica de l’aliatge d’alumini és molt alta, perquè la calor de les deixalles i les parts del procés de tall és més elevada, la temperatura de la zona de tall és menor, la durabilitat de l’eina és més elevada, però l’augment de la temperatura de les parts mateixes és més ràpid, fàcil de provocar una deformació. Per tant, és molt eficaç reduir la força de tall i la calor de tall seleccionant l’eina adequada i l’angle de l’eina raonable i la millora de la rugositat de la superfície de l’eina.
5) Utilitzeu el tractament tèrmic i el tractament en fred per resoldre la deformació del processament
Els mètodes de tractament tèrmic per eliminar l’estrès de mecanitzat dels materials d’aliatge d’alumini inclouen: generalment s’adopta la puntualitat artificial, el recristalització de recristalització, etc. Per a la ruta del procés de les parts amb estructura complexa, s’utilitza generalment: mecanitzat rugós, puntualitat artificial (tractament tèrmic), mecanitzat semi-acabat, puntualitat artificial (tractament tèrmic), mecanitzat d’acabat. Si bé el procés de puntualitat artificial (tractament tèrmic) està disposat després de mecanitzat i mecanitzat semi-acabat, es pot disposar un procés estable de tractament tèrmic després de la mecanització d’acabat per evitar canvis de mida petita durant la col·locació, la instal·lació i l’ús de les parts.
Característiques del procés del processament de peces d’aliatge d’alumini
1) Pot reduir la influència de la tensió residual en la deformació del mecanitzat.Després del mecanitzat rugós, es suggereix que utilitzeu el tractament tèrmic per eliminar la tensió generada pel mecanitzat rugós, per tal de reduir la influència de la tensió en la qualitat del mecanitzat acabat.
2) Millorar la precisió del mecanitzat i la qualitat de la superfície.Després de la separació del mecanitzat en brut i acabat, el mecanitzat acabat té una petita quantitat de processament, processament de l'estrès i deformació, que pot millorar molt la qualitat de les parts.
3) Millorar l’eficiència de la producció.Atès que el mecanitzat rugós només elimina l'excés de material, deixant prou marge per acabar, no considera la mida i la tolerància, donant eficaçment el rendiment del rendiment de diferents tipus de màquines -eina i la millora de l'eficiència de tall.
Després que es tallin les peces d'aliatge d'alumini, l'estructura del metall es canviarà molt. A més, l'efecte del moviment de tall condueix a una major estrès residual. Per tal de reduir la deformació de les parts, la tensió residual dels materials s’hauria d’alliberar completament.
Editat per May Jiang de Mat Aluminum
Hora de la publicació: 10-2023 d'agost
