L'alumini és un material molt especificat per a perfils d'extrusió i conformació perquè té propietats mecàniques que el fan ideal per formar i donar forma a metalls a partir de seccions de palanquilla. L'alta ductilitat de l'alumini significa que el metall es pot formar fàcilment en una varietat de seccions transversals sense gastar molta energia en el procés de mecanitzat o conformació, i l'alumini també té un punt de fusió d'aproximadament la meitat del de l'acer normal. Ambdós fets signifiquen que el procés de perfil d'alumini d'extrusió té una energia relativament baixa, la qual cosa redueix els costos d'eines i de fabricació. Finalment, l'alumini també té una alta relació resistència/pes, el que el converteix en una opció excel·lent per a aplicacions industrials.
Com a subproducte del procés d'extrusió, de vegades poden aparèixer línies fines i gairebé invisibles a la superfície del perfil. Aquest és el resultat de la formació d'eines auxiliars durant l'extrusió, i es poden especificar tractaments superficials addicionals per eliminar aquestes línies. Per millorar l'acabat superficial de la secció del perfil, es poden realitzar diverses operacions de tractament superficial secundari, com ara el fresat frontal, després del procés principal de conformació per extrusió. Aquestes operacions de mecanitzat es poden especificar per millorar la geometria de la superfície per millorar el perfil de la peça reduint la rugositat total de la superfície del perfil extruït. Aquests tractaments s'especifiquen sovint en aplicacions on es requereix un posicionament precís de la peça o on les superfícies d'acoblament s'han de controlar estretament.
Sovint veiem la columna de material marcada amb 6063-T5/T6 o 6061-T4, etc. El 6063 o 6061 d'aquesta marca és la marca del perfil d'alumini i T4/T5/T6 és l'estat del perfil d'alumini. Aleshores, quina és la diferència entre ells?
Per exemple: En poques paraules, el perfil d'alumini 6061 té una millor resistència i rendiment de tall, amb alta tenacitat, bona soldabilitat i resistència a la corrosió; El perfil d'alumini 6063 té una millor plasticitat, cosa que pot fer que el material assoleixi una major precisió i, al mateix temps, té una major resistència a la tracció i el rendiment, mostra una millor tenacitat a la fractura i té una gran resistència, resistència al desgast, resistència a la corrosió i resistència a alta temperatura.
Estat T4:
tractament amb solució + envelliment natural, és a dir, el perfil d'alumini es refreda després de ser extruït de l'extrusora, però no envellit al forn d'envelliment. El perfil d'alumini que no ha estat envellit té una duresa relativament baixa i una bona deformabilitat, que és adequat per a la flexió posterior i altres processaments de deformació.
Estat T5:
tractament amb solució + envelliment artificial incomplet, és a dir, després de l'extinció del refredament per aire després de l'extrusió, i després transferit al forn d'envelliment per mantenir-se calent a uns 200 graus durant 2-3 hores. L'alumini en aquest estat té una duresa relativament alta i un cert grau de deformabilitat. És el més utilitzat en murs cortina.
Estat T6:
tractament amb solució + envelliment artificial complet, és a dir, després de l'extinció del refredament per aigua després de l'extrusió, l'envelliment artificial després de l'extrusió és superior a la temperatura T5 i el temps d'aïllament també és més llarg, per tal d'aconseguir un estat de duresa més elevat, adequat per a ocasions amb requisits relativament elevats de duresa del material.
Les propietats mecàniques dels perfils d'alumini de diferents materials i diferents estats es detallen a la taula següent:
Límit de rendiment:
És el límit de cedència dels materials metàl·lics quan cedeixen, és a dir, l'esforç que resisteix la microdeformació plàstica. Per als materials metàl·lics sense rendiment evident, el valor de tensió que produeix un 0,2% de deformació residual s'estipula com el seu límit de fluència, que s'anomena límit de fluència condicional o límit de fluència. Les forces externes superiors a aquest límit provocaran que les peces fallin permanentment i no es puguin restaurar.
Resistència a la tracció:
Quan l'alumini cedeix fins a cert punt, la seva capacitat de resistir la deformació augmenta de nou a causa de la reordenació dels grans interns. Encara que la deformació es desenvolupa ràpidament en aquest moment, només pot augmentar amb l'augment de la tensió fins que la tensió assoleix el valor màxim. Després d'això, la capacitat del perfil de resistir la deformació es redueix significativament i es produeix una gran deformació plàstica al punt més feble. La secció transversal de l'exemplar aquí es redueix ràpidament i es produeix el coll fins que es trenca.
Duresa Webster:
El principi bàsic de la duresa Webster és utilitzar una agulla de pressió apagada d'una forma determinada per pressionar a la superfície de la mostra sota la força d'una molla estàndard i definir una profunditat de 0,01 mm com a unitat de duresa Webster. La duresa del material és inversament proporcional a la profunditat de penetració. Com menys profunda sigui la penetració, més gran serà la duresa, i viceversa.
Deformació plàstica:
Aquest és un tipus de deformació que no es pot recuperar. Quan els materials i components d'enginyeria es carreguen més enllà del rang de deformació elàstica, es produirà una deformació permanent, és a dir, després d'eliminar la càrrega, es produirà una deformació irreversible o una deformació residual, que és una deformació plàstica.
Hora de publicació: Oct-09-2024
